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| 銅管安裝與連接方式，機械連接、釬焊連接 |
| 發布者：銅管 發布時間：2018-5-30 16:57:32 點擊：2933 |
銅管安裝與連接方式 一、機械連接 1、非加工壓緊式連接 采用非加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，是一種較為簡單的施工方法，操作簡單、掌握方 便，施工人員只需稍加培訓，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時，只 要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，并將切口處毛刺等清理干凈，管件裝配是卡環的位 置放置正確，并將螺母擰緊，就能實現銅管的嚴密連接。但是此種連接方式，是靠螺紋對卡環 的壓緊力來保持接頭嚴密的，因此接頭處不宜直接埋入墻內，宜將接頭敷設于可檢修的位置， 以便一旦因壓緊力松弛而產生滲漏時，可通過進一步旋緊螺母來保持必要的壓力。 2、加工壓緊式連接 采用加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，也是銅管連接常用的施工方法之一，它與非加工壓 緊式連接的施工方法之區別，在于施工前必須對銅管管端進行成形加工，即銅管施工時，其管 端經過切割修正后，還需用特殊的成形工具，將管端加工括口成杯形或錐形，且杯形或錐形的 形狀、尺寸需規范統一。因為加工壓緊式銅管件的連接，是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應結合面的密封來管道接頭嚴密性的，銅管端成形的規范與否，直接影響接頭的連接質 量，因此，從事銅管加工壓緊式機械連接施工的人員，應經必要的技術培訓，掌握了成形的加 工技能后再從事施工，以確保加工壓緊式連接的施工質量。 3、法蘭式與溝槽式連接 較大口徑銅管之間的連接，銅管與閥門配件之間的連接，以及銅管與設備、容器之間的連接，一般采用法蘭式連接，即銅管通過釬焊黃銅法蘭，或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭，形成法 蘭式接頭，有螺栓螺母實施法蘭連接。較大口徑銅管之間的連接，也可采用溝槽式連接，即用專用的溝槽成形機械，將銅管端頭處扎 制一道深度與寬度符合溝槽連接標準的環狀溝槽，然后用溝槽連接管件，將兩根銅管連接成一體。采用此種連接方式，銅管的壁厚必須符合相關標準的規定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面，應采取隔絕措施，以防止產生電化腐蝕。 4、插接式連接 采用插接式銅管件實施銅管的機械連接，是目前簡便的施工方法之一，操作簡單方便，施工 人員只需熟悉其操作要求，稍作實踐即可掌握。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切 口處內外的毛刺應清理干凈，并用記號筆在銅管前端外側標出需插入的深度，然后用力將銅管插入管件到底至管止即可。此鐘連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將銅管緊固于管件內， 利用管件內與銅管外壁緊密配合的“O”橡膠圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。采用插接 式連接方法時，銅管一經插入就無法退出，如安裝有誤需改時，必須檢查配件，確信沒有損壞 才能再次使用。 5、壓接式連接采用壓接式銅管件實施銅管的壓接連接，是目前較新的施工方法之一，操作也簡便，但需配備專用的且規格齊全的壓接機械。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺 應清理干凈，然后將管子插入管件到底，并輕輕轉動管子，使管子與管件的結合段同心，再用專用壓接機械將銅管與管件壓接成一體。此鐘連接方法，是采用冷壓接技術使銅管與管件成為 一體，利用管件凸緣內的橡膠密封圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。采用壓接式連接方法 時，管道敷設很方便，在壓接前，銅管與管件的連接可自由拆裝，只要壓接的時間選擇得當，就能使安裝一步到位。 二、釬焊連接 1、釬焊的原理與特點 A、釬焊的定義 釬焊是利用熔點比母材低的釬料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釬料熔化后潤濕并 填充進兩母材連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母材之間相互溶解和擴散，從而 得到牢固的結合。 釬焊按所用釬料熔點的高低不同，可分為兩大類，一般以450C 為界，釬料熔點〈450C 釬焊為軟釬焊，釬料熔點〉450C的釬焊為硬釬焊。軟釬焊操作簡單，便于掌握，但其接頭的 B、釬焊的特點 釬焊與熔化焊相比有明顯的不同，首先，釬焊時母材不熔化，而只有釬料熔化，其次在釬焊接 頭中，釬料成分和性能與母材有著明顯的差別，熔化的釬料需靠毛細管作用填充親接頭的縫隙， 并通過接頭的搭接面積來提高其承載能力。釬焊的主要特點是加熱溫度較低，焊件的組織和機 械性能變化較小，接頭平整光滑，變形不大，且可連接不同材料，生產效率高等。因此 在銅管施工中，釬焊得到廣泛的應用。但釬焊接頭的強度直接受接頭裝配縫隙大小的影響，有 試驗資料證明，釬焊接頭的強度會隨著裝置縫隙的增大而下降，且縫隙的大小還影響毛細管作 用與釬著面積，因此釬焊接頭裝配時，應保持均勻而嚴格的縫隙，以確保釬焊接頭的質量。 C、釬焊接頭的形成過程 釬焊接頭的形成過程是：母材及釬料被加熱到釬焊溫度，釬料熔化后流入接頭的縫隙，同時與 母材發生相互作用，形成新的合金，然后在釬縫中冷卻結晶，形成釬焊接頭。因此要得到牢固 的接頭，其關鍵是熔化的釬料要能很好的流入縫隙填滿釬縫，且能與母材相互作用并冷卻結晶。釬焊時，釬縫的間隙是較小的，釬料需在毛細管作用下在釬縫中流動，而毛細管作用只有在液 體釬料能潤濕母材表面時才形成，因此液體釬料對母材的潤濕性是釬料能否流入釬縫和填滿釬 縫的關鍵。 實踐經驗告知，影響釬料對母材潤濕性的因素，首先是釬料和母材成分的影響，只 有液體釬料能與母材相互溶解或形成化合物時，釬料才能較好的潤濕母材，因此必須選擇合適 的釬料，使液體釬料能對母材具有足夠濕潤性。銅管釬焊選用的錫釬焊料、銀釬焊料、銅磷釬 焊料對銅都有相當好的潤濕性。其次是母材表面氧化物的影響，金屬表面的氧化物妨礙了釬料 的原子與母材直接接觸，使液體釬料在表面張力作用下，團聚成球狀，形成不濕潤現象。因此 釬焊時應清除母材表面的氧化物，包括釬焊過程中產生的氧化物，使釬料對母材保持潤濕性。常用的方法是選用合適的釬劑來有效清除氧化物。 2、釬料和釬劑的種類和選用 A、釬料的種類和選用 釬料又稱焊料，是釬焊時在低于母材熔化的溫度下熔化并填充進釬焊接頭的金屬或合金。 用于銅管釬焊的釬料有如下幾種： （1）錫釬焊料錫釬焊料主要由錫鉛、錫銻、錫銀等合金組成，屬于軟釬焊料，具有釬焊溫度低， 潤濕性好，操作方便等特點，但接頭強度低，耐溫性較差，主要用于2”以下小口徑銅水管的 釬焊。 (a）錫鉛焊料，常用的是錫鉛各占50%的錫鉛焊料，其熔化溫度為210C，凝固溫度為183 C。由于焊料中過量的鉛會影響管內水質，故在生活用供水管道中不宜使用，可用于排水管道。 別市凝固溫度的提高，在相鄰近接頭需先后釬焊時帶來便利，可在先焊接頭中采用錫銀釬料， 后焊接頭中采用純錫釬料，避免了后焊接頭加熱溫度對先焊接頭產生不利影響。 (2）銀釬焊料銀釬焊料主要由銀銅、銀銅錫、銀銅鋅等合金組成，屬硬釬焊料，具有釬焊 接頭強度高、潤濕性好等特點，但釬焊溫度高，操作有一定難度，主要用于2”以上大口徑銅 管及對質量要求與釬著率要求較高的釬焊接頭。 (3）銅磷釬焊料銅磷釬焊料是由銅磷二元合金組成，屬硬釬焊料，由于磷可以還原氧化銅， 因此采用銅磷釬焊料釬焊紫銅時不需另外加釬劑，釬焊工藝性能好，且價格便宜，因此在不宜 用錫釬焊料的銅管釬焊中得到廣泛應用。 B、釬劑的種類和選用 釬劑又稱釬焊溶劑，其主要作用是清除母材及釬料表面的氧化膜，抑制母材及釬料在釬焊過程 中再氧化，從而改善釬料對被釬焊材料的潤濕作用。因此釬劑除了應具有足夠的去除母材與釬 料表面氧化膜的能力外，釬劑的熔點及活性溫度應低于釬料的熔點，并在釬焊溫度范圍內 具有足夠的穩定性，熔化成液體的釬劑對母材應具有足夠的潤濕性且比重小于液體釬料。用于 銅管釬焊的釬劑有如下幾種： （1）錫釬焊用釬劑錫釬焊可使用松香等有機類釬劑。但其活性較差，較難適應銅管釬焊的要求。 因此銅管錫釬焊時，多采用由氯化鋅等無機鹽類組成的無機類釬劑。常用的有市場供應的焊錫 膏及液體釬劑，也可自行配置。 3、銅管釬焊連接的種類和應用 A、銅管的錫釬焊連接 銅管的錫釬焊連接屬軟釬焊，雖釬焊溫度低，操作簡單，但其接頭強度較低，且耐溫性較差， 因此主要用于2”以下介質為水的管道中，例如冷熱給排水管及空調水管等。 （1）普通焊接式釬焊時需要由操作人員從管道外側添加焊料并溶入縫隙，冷卻結晶后形成釬焊 接頭。釬焊接頭的質量需由操作技能要。 B、銅管的磷銅釬焊連接 銅管的磷銅釬焊連接屬硬釬焊，接頭強度較高，耐溫性較好，適用于各種介質的大小口徑銅管 的釬焊連接，但其釬焊溫度較高，對操作技能的要求較高。因為釬焊時，接頭處的溫度直接影 響磷銅釬料對銅管的潤濕性，以及釬料在釬縫中的流動性，特別是大口徑銅管的釬焊時，要使磷銅釬料能較好地溶入釬縫，必須控制好接頭處的加熱溫度，并能保持好接頭處的環向與長度 方向溫度的均勻，若出現局部溫度的過熱或過低，均會影響接頭中釬料的流布，從而影響釬焊 接頭的質量。 C、銅管的銀釬焊連接 銅管的銀釬焊連接屬硬釬焊，接頭強度較高，耐溫性較好，同樣適用于各種介質的大小口徑銅 管的釬焊連接，雖其釬焊溫度較高，操作也有一定難度，但與磷銅釬焊連接相比，在相同的釬 焊條件下，銀釬焊料具有更好的潤濕性與流動性，能較易熔入與填滿釬縫，從而使釬焊接頭的 質量更容易得到保障。 |
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